礦山破碎機(jī)的軸承溫度過高是礦山機(jī)械常見且危害較大的故障，如原因不明，操作不當(dāng)，工作量增加，軸承壽命縮短，維護(hù)成本增加，軸承油溫過高等。因此，快速判斷故障原因，采取適當(dāng)措施解決故障是確保設(shè)備持續(xù)安全運(yùn)行的保證。軸承溫度高有許多原因，那么，礦山破碎機(jī)常見的問題及解決方法是什么？     1.潤(rùn)滑不良的礦山破碎機(jī)對(duì)軸承壽命、摩擦、磨損有重要影響，良好的潤(rùn)滑是保證軸承正常運(yùn)行的必要條件。
    2.礦山破碎機(jī)軸承磨損是各種尺寸機(jī)器的重要組成部分。然而，礦山破碎機(jī)的工作環(huán)境充滿灰塵，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的套管進(jìn)入灰塵后，套管內(nèi)的潤(rùn)滑油和油脂會(huì)變質(zhì)，潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致軸承磨損，軸承在磨損條件下繼續(xù)工作，隨著摩擦的增加，熱量和軸承溫度也會(huì)增加。
    3.礦山破碎機(jī)軸承安裝不當(dāng)，精度低。如果軸承彎曲，在旋轉(zhuǎn)過程中將產(chǎn)生扭矩，軸承將被加熱或磨損。軸承也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和溫升。
    4.冷卻不足礦山破碎機(jī)冷卻不足通常表現(xiàn)為：破碎腔內(nèi)堵塞、冷卻器選擇不當(dāng)、冷卻效果差異等。
    5.礦山破碎機(jī)的一些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中會(huì)因介質(zhì)腐蝕、固體雜質(zhì)磨損和軸彎曲而產(chǎn)生不平衡離心力，在軸承發(fā)熱、振動(dòng)和軌道損壞前會(huì)嚴(yán)重磨損。
    6.更換延時(shí)礦山破碎機(jī)的軸承和維護(hù)、嚴(yán)重疲勞剝落、氧化腐蝕、磨損坑、裂紋或噪音過大時(shí)，可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱、異常噪音、振動(dòng)等，當(dāng)替換被延遲時(shí)，影響正常生產(chǎn)。
    7.礦山破碎機(jī)選擇軸承時(shí)，請(qǐng)注意軸承的速度和承載能力，不要超過速度和承載能力。此外，軸承的使用壽命縮短，缺點(diǎn)也很大。     礦山破碎機(jī)必須注意軸承的承載能力，不能選擇輕型輥面，礦山破碎機(jī)的軸承必須承受機(jī)器的總重量，良好的潤(rùn)滑與軸承的使用壽命密切相關(guān)，直接影響機(jī)器的使用壽命和工作效率。因此，注入的潤(rùn)滑油必須保持清潔和良好密封。礦山破碎機(jī)主要注油部分的滾動(dòng)軸承、滾柱軸承、所有齒輪操作軸承和折損表面，新安裝的皮帶輪易于拆卸，必須仔細(xì)檢查。確保機(jī)器的所有部件都正常工作，檢查易使用部件的磨損程度，并隨時(shí)更換易使用部件。