礦山破碎機是一種成熟的破碎機，功率大、破碎速度快、生產(chǎn)率高，廣泛用于采礦、建材、冶金等行業(yè)。可以粉碎各種金屬巖石、火山巖、硅膠等加工原料。它的結(jié)構(gòu)在設(shè)計上不同于傳統(tǒng)的破碎機。它結(jié)合了已知采礦破碎機的主要特點，適用于破碎和微硬巖石、巖石、礦渣、耐火材料等，礦山破碎機的運行環(huán)境非常惡劣，存在不可避免磨損的問題，造成礦山破碎機設(shè)備主軸出現(xiàn)斷裂事故的主要原因有：     1.過鐵保護(hù)系統(tǒng)。礦山破碎機連續(xù)過載，主軸與主體斷開。方法：礦山破碎機的主軸經(jīng)常因支撐套筒擺動而斷裂。此時，進(jìn)料速度應(yīng)該降低。
    2.與主球之間的摩擦過大，主軸過度插入主軸套筒，減少了工作空間，導(dǎo)致潤滑問題。主軸在錐形部分(底部)斷裂。方法：礦山破碎機主軸和主軸襯套之間的幾何連接不正確。更換碗狀瓷磚，再次覆蓋主球，滾動輥輪，或使用碗狀瓷磚和碗狀瓷磚墊填補主軸的磨損。
    礦山破碎機通常通過電機直接連接到破碎機上，這種連接簡單且易于維護(hù)。然而，如果兩者在裝配過程中不能很好地連接，破碎機將整體振動。機械故障、振動、軸承發(fā)熱和礦山破碎機堵塞的分析如下:     (1)電機轉(zhuǎn)子和粉碎機轉(zhuǎn)子中心不同。電機的位置可以左右移動，或者可以在電機底部添加墊片來調(diào)整兩個轉(zhuǎn)子的同心度，轉(zhuǎn)子的中心不同，轉(zhuǎn)子軸的兩個軸承面不在同一平面上，將銅放在外殼底部，或?qū)⒄{(diào)節(jié)楔放在軸承底部，使兩個軸同心。
    (2)破碎腔的一部分振動很大，這是因為轉(zhuǎn)子中配重的質(zhì)量不均勻，這是由于不同中心和轉(zhuǎn)子之間的耦合。根據(jù)聯(lián)軸器的類型，如果聯(lián)軸器和電機之間連接錘的質(zhì)量不一致，請重新選擇每個錘。修理電機后，必須進(jìn)行動平衡測試，以確保破碎機的整體平衡。
    (3)礦山破碎機系統(tǒng)錨松動或基礎(chǔ)不牢固。安裝或維護(hù)期間，均勻擰緊地腳螺栓。安裝裝置安裝在螺栓和破碎機之間，以減少振動。
    (4)錘子被打碎或打碎的房間里有堅硬的垃圾，所有這些都會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的不平衡旋轉(zhuǎn)和整個機器的振動。因此，需要定期檢查。
    (5)軸承潤滑油過多、過少或變質(zhì)也是軸承過熱或損壞的主要原因。因此，潤滑劑必須根據(jù)用戶手冊的要求及時定量供應(yīng)。
    礦山破碎機常見機械故障的處理方法是礦山破碎機是否正常運行直接因素，直接影響礦山破碎機生產(chǎn)效率和后續(xù)工序的正常運行。因此，對維護(hù)人員和工作人員來說，處理破碎系統(tǒng)的常見故障，在短時間內(nèi)消除這些故障，盡快恢復(fù)生產(chǎn)是非常重要的。